1.一般處理方法:用100μm曲篩或150目的絹篩,濾出顆粒雜質(zhì)。蛋白提取設(shè)備
2.降低酸度:國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,成品淀粉的酸度以100g絕干淀粉,消耗0.1mol/L的NaOH毫升數(shù)不超過25ml。在實際生產(chǎn)中以控制淀粉乳的pH,來達到成品淀粉的酸度合格。淀粉乳的pH一般控制在5.0~5.7。生產(chǎn)回水過多(例如蒸發(fā)冷凝水的回用)或貯罐、設(shè)備衛(wèi)生條件差,引起中間物料的酸??;
由于某些設(shè)備故障導(dǎo)致中間物料停留時間過長;環(huán)境溫度高,系統(tǒng)微生物的繁殖;淀粉洗滌水的堿度偏低。這些都是導(dǎo)致淀粉乳pH偏低、淀粉酸度偏高的原因。降低淀粉酸度,首先要嚴(yán)格控制主要工藝操作指標(biāo)和保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。在突發(fā)事故(如因設(shè)備事故系統(tǒng)染菌)情況下,在淀粉乳中用0.5mol/L的Na2CO3溶液中和。一般按100g淀粉干物加0.02ml均勻攪拌。應(yīng)注意堿液濃度不能過高,且徐徐加入充分?jǐn)嚢?。不得用NaOH溶液中和,以免引起局部糊化。